青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)
壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產(chǎn)生熱量,壽命長(zhǎng),無(wú)需檢修,無(wú)維護(hù)更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù),后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。
安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部,電磁線圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護(hù),安全可靠。
高校節(jié)能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動(dòng)非???,平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jié)電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。
準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化。
用感應(yīng)釬焊來(lái)焊接黃銅呢?感應(yīng)釬焊,是利用感應(yīng)加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時(shí)間短,加熱均勻,操作簡(jiǎn)單,容易控制,其節(jié)能環(huán)保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。
高頻焊機(jī)可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:
1、感應(yīng)加熱速度快,,
2、節(jié)能省電成本低,用電量少.
3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接
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